访谈| 看牧野机床如何引领模具制造技术“风向标”

众所周知，牧野机床在模具制造高端市场领域享有盛誉，其产品以“高效率、高精度”著称。在DMC2016国际模具展览会期间，前沿数控技术新媒体专访了牧野机床（中国）有限公司总经理刘浩然先生，解读牧野机床如何引领模具制造技术“风向标”。

图中为牧野机床（中国）有限公司总经理刘浩然先生

前沿数控：牧野机床作为模具制造技术的引领者，请刘总谈谈近年来中国模具行业有哪些变化？牧野机床如何看待这些变化？

刘总：近几年，我们感觉到模具行业的一些变化比较明显，尤其是在模具人才这一块。现在模具行业的从业者较以往在减少，模具厂家招聘高素质的模具人才已经不是一件容易的事情。

与之同时，整个模具行业的制造要求却在不断提高。在这种背景下，仅仅是依赖模具人才的技能是远不能满足行业升级要求的。于是这种挑战对数控设备厂家提出了更高的要求：精度更加稳定，效率更加提升，自动化程度更高。

牧野机床基于市场需求，我们一直在提高机床的智能化程度，降低机床对操作人员技能的依赖。精度要提高、稳定性要提高、操作要便捷、维护要简单，这是我们牧野一直在想、在做的事情。

前沿数控：此次展会上牧野推出的全球首发机床iQ500，是基于什么样的需求而研发？

刘总：iQ500是牧野全球首发的一款精密立式加工中心机床，也是第一次亮相于DMC2016展会现场。这款机床主要针对的市场是汽车行业的一些产品，比如汽车导光条、燃料电池等高精度的模具加工。

以往模具制造的概念，通常是小型模具的加工精度要求高，大型模具的加工精度要求不高。而现在模具行业的要求发生了一些改变，尤其是像中国的汽车行业，高端汽车的市场份额会继续扩大，高精度、高表面质量的大型汽车模具也将成为模具行业更大的需求。

牧野机床一直在洞察市场需求的变化，我们会将研发工作提早进行。以往一般是行程小的机床才能实现高精度要求，现在我们推出的这款行程较大的机床，突破性地确保达到μm级的高精度要求。可以这么说，在市场同等大行程规格的机床里面，iQ500是首款能实现高精度加工的引领机床。

前沿数控：除了新产品发布以外，这次展会牧野机床还带来了哪些适用于模具行业的产品与技术？

刘总：牧野机床在这次DMC展会，以“提升效率”为主题，带来了全系列的创新产品与技术。

用卧式加工中心加工模具产品，已被越来越多的客户认可并使用。a51nx 卧式加工中心拥有双工作台使装夹方式更灵活，还可实现无人自动化连续加工；结合标配的SGI.5和第4轴，既可提高表面质量又可大大提升加工效率。

五轴加工早已不再神秘，严谨地来说，一般的五轴加工机所能稳定实现的加工精度在0.03mm左右，牧野五轴加工机的水平在0.01mm左右。但这次我们展示的这台D300机床，五轴联动加工模具的精度可以控制在5μm以内。这款小型五轴联动机床现场在HRC52的硬材料上直接高速铣削复杂3D模型，凸显效率和质量的完美融合。

随着塑胶模、压铸模和零部件中段差模的不断增多，牧野线切割机床的H.E.A.T.功能日显优势，再结合牧野特有的加工条件，可有效提高此类加工效率40%。

我们还带来了一款AGE30 六轴自动化工具磨床，具有低热变形、低振动、高刚性、高精度、高稳定性等特点。集成一体的砂轮自动更换装置和工件自动更换装置作为标配，大大缩短了加工准备时间，并实现无人化批量生产。

本次展会，我们带来的样品都是一些纳米级的，在10个纳米左右的光洁度，模具就不需要再抛光，也不会因为抛光导致模具精度的缺陷。

前沿数控：牧野机床在中国市场有哪些创新举措？

刘总：牧野机床作为一个全球的创新者，创新一直是不断的，这是因为日本的一种文化，牧野的一种文化。我们始终和全球最顶尖的模具厂家走在一起，还包括这些模具厂家的终端客户。我们一起研发模具加工技术，引领行业发展。

特别是在中国，本身是制造业大国，很多模具厂家的客户，像苹果、三星，我们是一直有合作的。我们会把客户碰到的各种应用问题、各种需求，作为我们持续改进与优化的方向。这一次展会牧野的主题是“提升效率”，展示的设备也都是我们根据行业更苛刻的要求而推出的。

牧野机床现在的数控系统较以往有了更大的创新。最新的Pro6控制系统，采用流线型操作，从加工流程到生产加工一气呵成，其中强大的SGI.5，更是通过减少加减速惯性的平滑运动，在较短时间内完成高质量加工，此控制系统已陆续应用到牧野设备中。Hyper i控制器就像智能手机和平板电脑一样，通过最自然的手势控制来实现与机床的交互，并且只要具有最基本机床操作知识的人员都可快速上手。现牧野家族的火花机和线切割均已采用Hyper i这种简单、全新、舒适、高效的控制器。

在中国市场上，模具厂家的水平参差不齐，不少企业在采购设备时，实际上并不太清楚需要挑选哪些配置，一旦发生漏选或者选错的情况，这种损失就会较大。针对这种情况我们推出了一些打包的机床方案，包括了比较齐全的一些配置。这样可以避免客户不够专业的情况发生选型错误，尽管价格会增加一些，但是给客户带去了更多的好处，这种小的创新也会赢得客户的信赖。

前沿数控：请刘总为大家介绍一些牧野机床在模具行业的成功客户案例。

刘总：牧野机床在模具行业的成功案例有很多，有不少高端客户是要求保密的，不方便介绍。这里我分享模具行业的两个客户案例给大家参考，当然这也是客户允许的。

一个是山东的威高集团。威高集团是中国最大的一次性使用医疗器械制造商，其模具公司是集团的核心部门。医疗模具的特点是腔多、孔小，腔越多，要求的位置精度越高，对设备的依赖性很高，塑料模具要做到美国标准101的精度，互换性、通用性要好。他们购买了牧野的一系列设备。以往做一模64腔都比较困难，现在使用牧野设备加工的模具一模128腔都没有问题，最大误差也在4μm以内，确保了模具制造能始终保持稳定的加工精度和品质。

另外一个是昆山的亮威精密模具公司。这是一个两兄弟创办的加工厂，当初购买了两台牧野的火花机开启他们的创业之路。他们一直专注于高精度外加工领域，附加值也高，发展速度也是蛮惊人的，后来陆续购买牧野的加工中心、石墨加工机、到五轴加工机，使用的全是牧野的设备，而且全是高端系列。作为一家小型民营模具制造企业，能够在近几年国内制造业整体低迷的大环境下萌发如此生机，着实令业界侧目。

前沿数控：最后，请刘总对中国模具厂家的发展给出一些建议，谢谢。

刘总：目前中国的模具行业，低端制造产能应该可以说已经是严重的过剩，我给大家提一些浅显的建议。一是模具厂家要尽快提升制模的水准，做高精度、有附加值的模具；另外，模具厂家最好是走一些差异化的道路，同质竞争到最后的结果是大家都没有利润。

另外，就目前来看，自动化发展的潮流是抵挡不住的，希望更多的模具企业关注这个趋势。特别是在设备选型的时候，即使现在还没有做好自动化升级的计划，也要把这些自动化的接口先预留好。因为以后改造的话，一个是会增加很大的成本，另外可能也不太好改造。

最后提一点，希望我们模具行业的厂家都能够重视人才的培养，而不是互相挖人才。模具行业的发展，归根到底还是需要一批高素质的人才。如果不培养人才，整个模具行业的水平就得不到长远的提升。